Dépannage des forets-guides
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• Taille du trou irrégulière | • ébrèchement du bord du coin |
• faible précision de la position | • Ébrèchement du tranchant |
• perpendicularité de trou | • usure anormale sur la pièce de coin |
• Mauvaise précision cylindrique | • Usure importante et copeaux, écrasement du bord du burin |
• mauvaise finition de surface | • Chipping of margin |
• Mauvaise forme cylindrique | • marge constituée |
• rupture de l'arme |
• Bruit de bavardage |
• Puce enroulée autour de la perceuse |
• usure d'un côté |
Trou |
Type de problème | Raisons du trouble | Solutions |
Expansion de trou | À court d'exercice lorsque attaché à la machine | Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre |
Attente lâche | Vérifier le bout après la fixation au mandrin |
Angle de pointe non symétrique | Regrind correctement |
Hauteur de lèvre différente | Vérifier la précision après le remoulage |
Courir hors du bord du ciseau | |
Taille de trou irrégulière | Angle de pointe non symétrique | Regrind correctement |
Grande hauteur des lèvres | Vérification de la précision après rectification |
Courir hors du bord du ciseau | |
L'usure de la marge est grande | |
Grande fin après attaché à la machine | Titulaire du chèque et en choisir un autre |
Attente lâche | Vérifier le bout après la fixation au mandrin |
Faible rigidité de maintien au travail | |
Taux d'alimentation trop élevé | Diminuer le débit |
Pas assez de lubrification | Utilisez perceuse avec un trou d'huile |
| Faible précision de la position 
| Large sortie lorsque attaché à la machine | Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre |
Grand fuseau | Vérifier le bout après la fixation au mandrin |
S'épuiser lors de la coupe du matériau | Choisir un outil et une machine plus rigides |
Augmenter la rigidité de serrage de travail |
Sélectionnez un amincissement à faible résistance de coupe |
Utiliser le centrage |
La pièce doit être horizontale |
Utilisez un foret |
Faible précision d'alignement (pour le tournage) | Vérifier l'alignement |
| Trou perpendicularité
| Usure excessive des outils | Regrind |
Faible précision de la position | Augmenter la précision de la position (foret EX-Gold) |
| Angle de pointe non symétrique | Regrind correctement |
Grande hauteur des lèvres | Vérifier la précision après le réaffûtage |
Courir hors du bord du ciseau | |
Pas assez de rigidité de forage | Augmenter la rigidité de forage |
La surface de forage n'est pas horizontale | La pièce doit être horizontale |
Mauvais alignement (pour le tournage) | Faites un trou central. Vérifier l'alignement |
| Mauvaise précision cylindrique
| Angle de pointe non symétrique | Regrind correctement |
Grande hauteur des lèvres | Vérifier la précision après le réaffûtage |
Courir hors du bord du ciseau | |
Grande fin après attaché à la machine | Vérifier le trou et / ou en choisir un autre |
Attente lâche | Vérifier le bout après la fixation au mandrin |
Faible rigidité de maintien au travail | |
L'angle de relief est trop grand | Regrind correctement |
Faible rigidité de forage | Utilisez une perceuse en carbure ou une perceuse de bande plus grande |
Mauvais état de surface | Pauvre rebroyage | Enlever tout l'usure |
Liquide de refroidissement non adapté au matériau | Changer de méthode d'approvisionnement; augmenter le volume |
Pas assez de liquide de refroidissement | Sélectionnez une qualité de liquide de refroidissement supérieure |
Grande fin après attaché à la machine | Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre |
Attente lâche | Vérifier le bout après la fixation au mandrin |
Le taux d'alimentation est trop élevé | Réduire le taux d'alimentation |
Usure excessive des outils | Regrind correctement |
Construire sur la marge est trop grande | Sélectionnez un outil revêtu |
Emballage de puce | Choisir le foret approprié (flûte large, foret pour trous d'huile à grande hélice). Changer les conditions de coupe (vitesse d'alimentation ou adopter le forage pas à pas) |
Mauvaise forme cylindrique
| Angle de pointe non symétrique | Regrind correctement |
Grande hauteur des lèvres | Vérifier la précision après le réaffûtage |
Courir hors du bord du ciseau | |
Usure de grande marge | |
Le taux d'alimentation est trop faible | Augmenter le débit |
Percer |
Type de problème | Raisons du trouble | Solutions |
| Rupture de foret
| En machine précise | Augmente la rigidité de la machine, de la perceuse et du serrage de travail |
Déformation des matériaux de travail |
L'angle de relief est trop petit | Regrind correctement |
Le taux d'alimentation est trop élevé | Diminuer le taux d'alimentation |
Usure excessive des outils | Regrind |
Emballage de puce | Choisir le foret approprié (flûte large, foret pour trous d'huile à grande hélice). Changer les conditions de coupe (vitesse d'alimentation ou adopter le forage pas à pas). |
Difficulté à entrer dans le matériau | Sélectionnez l'outil hautement rigide & machine rigide |
Augmenter la rigidité de serrage de travail |
Sélectionnez un amincissement à faible résistance de coupe |
Utiliser le centrage |
La pièce doit être horizontale |
Utiliser une perceuse |
Chippingde coin bord
| Dans le matériel approprié | Choisissez un matériel approprié |
Distribution inégale de la dureté sur le matériau de travail | Traitement iso statique |
Changer d'outil, de matériel et d'amp; conditions de coupe, méthode d'usinage (EDM) |
La vitesse de coupe ou d'alimentation est trop élevée | Réduire la vitesse de coupe ou l'alimentation |
Pas assez de liquide de refroidissement | Changer la méthode de lubrification |
Ébrèchement du tranchant
| Grande fin après attaché à la machine | Titulaire du chèque et / ou un autre |
Attente lâche | Vérifier le bout après la fixation au mandrin |
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L'angle de relief est trop petit | Regrind correctement |
Le matériau de l'outil ne convient pas | Choisissez un matériel approprié |
La vitesse de coupe ou l'alimentation est trop élevée | Réduire la vitesse de coupe ou l'alimentation |
| Usure anormale sur la partie d'angle
| Outil de réaffûtage tardif | Regrind après une courte période d'utilisation |
Mauvais alignement (pour le tournage) | Vérifier / ajuster l'alignement |
Vitesse de coupe trop élevée | Diminuer la vitesse de coupe |
Les dimensions ponctuelles ne conviennent pas | Sélectionnez les dimensions du point correct |
Matériaux d'outil non appropriés | Choisissez un matériel approprié |
Le liquide de refroidissement ne convient pas | Changer le liquide de refroidissement |
Usure importante et copeaux, écrasement du bord du burin | Le taux d'alimentation est trop grand | Diminuer le débit |
Les dimensions ponctuelles ne conviennent pas | Sélectionnez les dimensions du point correct |
Les outils ne conviennent pas | Choisissez un matériel approprié |
L'angle de relief est trop petit | Augmenter l'angle de relief |
Chipping of margin | Le diamètre du buisson est trop petit | Sélectionnez le diamètre de douille approprié ou choisissez une perceuse avec brise-copeaux |
Emballage des copeaux entre la perceuse et l’ampoule; buisson |
Marge accumulée | Génération de chaleur élevée due à une usure importante du tranchant | Regrind |
La lubrification est insuffisante | Changer la méthode de lubrification |
Le liquide de refroidissement ne convient pas | Changer le liquide de refroidissement |
Éjection de puce incorrecte | Changer le foret ou les conditions de coupe |
Matériau ductile |
| Rupture de tang
| Glissement de la tige dû à une sorte de défaut | Enlevez le défaut en affinant la surface |
Défaut de la surface interne du support de cône morse | Changer de support ou corriger la surface du support de cône morse |
Faible précision de réaffûtage | Regrind correctement |
Bruit de bavardage | L'angle de relief est trop grand | Meuler un angle de relief plus petit |
Faible rigidité de l'outil | Utiliser une perceuse avec une grande rigidité |
Puce enroulée autour de la perceuse | Jetons étirés et frisés | Changer les conditions de forage et de coupe |
Les copeaux sont écrasés à la flûte |
Usure d'un côté | Grande fin après attaché à la machine | Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre |
Vérifier le bout après la fixation au mandrin |
Mauvais alignement (pour le tournage) | Vérifier / ajuster l'alignement |
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