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Forets hélicoïdaux HSS - Guide de tir difficile

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2018-08-09      origine:Propulsé


Dépannage des forets-guides


• Taille du trou irrégulière

• ébrèchement du bord du coin

• faible précision de la position

• Ébrèchement du tranchant

• perpendicularité de trou

• usure anormale sur la pièce de coin

• Mauvaise précision cylindrique

• Usure importante et copeaux, écrasement du bord du burin

• mauvaise finition de surface

• Chipping of margin

• Mauvaise forme cylindrique

 

 

 

 

• marge constituée

• rupture de l'arme

• Bruit de bavardage

• Puce enroulée autour de la perceuse

• usure d'un côté

Trou

Type de problème

Raisons du trouble

Solutions

Expansion de trou

À court d'exercice lorsque attaché à la machine

Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre

Attente lâche

Vérifier le bout après la fixation au mandrin

Angle de pointe non symétrique

Regrind correctement

Hauteur de lèvre différente

Vérifier la précision après le remoulage

Courir hors du bord du ciseau

 

Taille de trou irrégulière

Angle de pointe non symétrique

Regrind correctement

Grande hauteur des lèvres

Vérification de la précision après rectification

Courir hors du bord du ciseau

 

L'usure de la marge est grande

 

Grande fin après attaché à la machine

Titulaire du chèque et en choisir un autre

Attente lâche

Vérifier le bout après la fixation au mandrin

Faible rigidité de maintien au travail

 

Taux d'alimentation trop élevé

Diminuer le débit

Pas assez de lubrification

Utilisez perceuse avec un trou d'huile

Faible précision de la position

Large sortie lorsque attaché à la machine

Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre

Grand fuseau

Vérifier le bout après la fixation au mandrin

S'épuiser lors de la coupe du matériau

Choisir un outil et une machine plus rigides

Augmenter la rigidité de serrage de travail

Sélectionnez un amincissement à faible résistance de coupe

Utiliser le centrage

La pièce doit être horizontale

Utilisez un foret

Faible précision d'alignement (pour le tournage)

Vérifier l'alignement

Trou perpendicularité


Usure excessive des outils

Regrind

Faible précision de la position

Augmenter la précision de la position (foret EX-Gold)

Angle de pointe non symétrique

Regrind correctement

Grande hauteur des lèvres

Vérifier la précision après le réaffûtage

Courir hors du bord du ciseau

 

Pas assez de rigidité de forage

Augmenter la rigidité de forage

La surface de forage n'est pas horizontale

La pièce doit être horizontale

Mauvais alignement (pour le tournage)

Faites un trou central. Vérifier l'alignement

Mauvaise précision cylindrique

Angle de pointe non symétrique

Regrind correctement

Grande hauteur des lèvres

Vérifier la précision après le réaffûtage

Courir hors du bord du ciseau

 

Grande fin après attaché à la machine

Vérifier le trou et / ou en choisir un autre

Attente lâche

Vérifier le bout après la fixation au mandrin

Faible rigidité de maintien au travail

 

L'angle de relief est trop grand

Regrind correctement

Faible rigidité de forage

Utilisez une perceuse en carbure ou une perceuse de bande plus grande

Mauvais état de surface

Pauvre rebroyage

Enlever tout l'usure

Liquide de refroidissement non adapté au matériau

Changer de méthode d'approvisionnement; augmenter le volume

Pas assez de liquide de refroidissement

Sélectionnez une qualité de liquide de refroidissement supérieure

Grande fin après attaché à la machine

Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre

Attente lâche

Vérifier le bout après la fixation au mandrin

Le taux d'alimentation est trop élevé

Réduire le taux d'alimentation

Usure excessive des outils

Regrind correctement

Construire sur la marge est trop grande

Sélectionnez un outil revêtu

Emballage de puce

Choisir le foret approprié (flûte large, foret pour trous d'huile à grande hélice). Changer les conditions de coupe (vitesse d'alimentation ou adopter le forage pas à pas)

Mauvaise forme cylindrique

Angle de pointe non symétrique

Regrind correctement

Grande hauteur des lèvres

Vérifier la précision après le réaffûtage

Courir hors du bord du ciseau

 

Usure de grande marge

 

Le taux d'alimentation est trop faible

Augmenter le débit

Percer

Type de problème

Raisons du trouble

Solutions

Rupture de foret

En machine précise

Augmente la rigidité de la machine, de la perceuse et du serrage de travail

Déformation des matériaux de travail

L'angle de relief est trop petit

Regrind correctement

Le taux d'alimentation est trop élevé

Diminuer le taux d'alimentation

Usure excessive des outils

Regrind

Emballage de puce

Choisir le foret approprié (flûte large, foret pour trous d'huile à grande hélice). Changer les conditions de coupe (vitesse d'alimentation ou adopter le forage pas à pas).

Difficulté à entrer dans le matériau

Sélectionnez l'outil hautement rigide & machine rigide

Augmenter la rigidité de serrage de travail

Sélectionnez un amincissement à faible résistance de coupe

Utiliser le centrage

La pièce doit être horizontale

Utiliser une perceuse

Chippingde coin bord

Dans le matériel approprié

Choisissez un matériel approprié

Distribution inégale de la dureté sur le matériau de travail

Traitement iso statique

Changer d'outil, de matériel et d'amp; conditions de coupe, méthode d'usinage (EDM)

La vitesse de coupe ou d'alimentation est trop élevée

Réduire la vitesse de coupe ou l'alimentation

Pas assez de liquide de refroidissement

Changer la méthode de lubrification

Ébrèchement du tranchant


Grande fin après attaché à la machine

Titulaire du chèque et / ou un autre

Attente lâche

Vérifier le bout après la fixation au mandrin

 

 

L'angle de relief est trop petit

Regrind correctement

Le matériau de l'outil ne convient pas

Choisissez un matériel approprié

La vitesse de coupe ou l'alimentation est trop élevée

Réduire la vitesse de coupe ou l'alimentation

Usure anormale sur la partie d'angle

Outil de réaffûtage tardif

Regrind après une courte période d'utilisation

Mauvais alignement (pour le tournage)

Vérifier / ajuster l'alignement

Vitesse de coupe trop élevée

Diminuer la vitesse de coupe

Les dimensions ponctuelles ne conviennent pas

Sélectionnez les dimensions du point correct

Matériaux d'outil non appropriés

Choisissez un matériel approprié

Le liquide de refroidissement ne convient pas

Changer le liquide de refroidissement

Usure importante et copeaux, écrasement du bord du burin

Le taux d'alimentation est trop grand

Diminuer le débit

Les dimensions ponctuelles ne conviennent pas

Sélectionnez les dimensions du point correct

Les outils ne conviennent pas

Choisissez un matériel approprié

L'angle de relief est trop petit

Augmenter l'angle de relief

Chipping of margin

Le diamètre du buisson est trop petit

Sélectionnez le diamètre de douille approprié ou choisissez une perceuse avec brise-copeaux

Emballage des copeaux entre la perceuse et l’ampoule; buisson

Marge accumulée

Génération de chaleur élevée due à une usure importante du tranchant

Regrind

La lubrification est insuffisante

Changer la méthode de lubrification

Le liquide de refroidissement ne convient pas

Changer le liquide de refroidissement

Éjection de puce incorrecte

Changer le foret ou les conditions de coupe

Matériau ductile

Rupture de tang

Glissement de la tige dû à une sorte de défaut

Enlevez le défaut en affinant la surface

Défaut de la surface interne du support de cône morse

Changer de support ou corriger la surface du support de cône morse

Faible précision de réaffûtage

Regrind correctement

Bruit de bavardage

L'angle de relief est trop grand

Meuler un angle de relief plus petit

Faible rigidité de l'outil

Utiliser une perceuse avec une grande rigidité

Puce enroulée autour de la perceuse

Jetons étirés et frisés

Changer les conditions de forage et de coupe

Les copeaux sont écrasés à la flûte

Usure d'un côté

Grande fin après attaché à la machine

Titulaire du chèque et / ou en choisir un autre

Vérifier le bout après la fixation au mandrin

Mauvais alignement (pour le tournage)

Vérifier / ajuster l'alignement



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Pour le perçage professionnel dans le béton et la maçonnerie, la géométrie éprouvée de la pointe en carbure de tungstène avec un angle de coupe de 130 ° permet un perçage rapide et facile. La pointe est fermement fixée au corps de la perceuse avec un matériau de brasage extrêmement résistant et résistant à la chaleur
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